一）座点焊焊工专项职责
熟悉座点焊机的结构原理与操作流程，根据工件焊接需求，精准调整电极压力、焊接时间、通电电流等核心参数，确保点焊接头牢固、无变形，尤其适配薄板、小件或批量标准化工件的焊接作业。
负责工件的定位与装夹：将待焊工件准确放置在座点焊机的工装夹具上，确保工件贴合度符合要求，避免因定位偏差导致焊点偏移或焊接强度不足；对不规则工件，需配合辅助工装调整夹持角度，保障焊接精度。
批量作业时，定期检查座点焊机电极头磨损情况，及时进行打磨或更换，防止因电极头氧化、变形导致焊点质量下降；同时监控工件焊接一致性，发现批量性质量问题（如焊点虚接、间距不均）及时停机排查，反馈工艺或设备问题。
（二）悬挂焊焊工专项职责
掌握悬挂焊机（含悬挂式焊枪、移动轨道、平衡器等）的操作技巧，根据工件大小、焊接位置（如大型构件的立面、顶面焊接）调整焊枪悬挂高度与角度，利用设备灵活性完成复杂或大尺寸工件的焊接作业，减少人工搬运与操作疲劳。
作业前确认悬挂焊机的平衡器张力、轨道滑动性能是否正常，确保焊枪移动顺畅、定位精准；焊接时控制焊枪与工件的距离及移动速度，尤其针对长焊缝或连续焊接场景，保障焊缝成型美观、均匀，避免出现焊瘤或未焊透。
针对重型或异形工件，配合吊装设备（如行车、叉车）进行工件转运与定位，与辅助人员协同作业，确保工件在焊接过程中稳定无晃动；焊接完成后检查悬挂焊机电缆、气管有无拖拽损伤，整理设备线路，避免缠绕或磨损。
（三）机器人焊工专项职责
熟悉焊接机器人的编程逻辑、操作界面及运动轨迹设定，根据生产任务需求，协助技术部门进行焊接程序的加载、调试与优化：包括调整机器人焊枪姿态、焊接路径、停留时间等参数，确保机器人适配不同工件的焊接需求。
负责机器人焊接前的工件装夹与定位：将工件精准固定在机器人工作站的工装夹具上，确保工件基准与机器人程序定位点一致，避免因装夹偏差导致焊接错位；同时检查机器人周边安全防护装置（如安全光栅、防护栏）是否完好，启动前确认无人员或障碍物进入作业区域。
机器人焊接过程中实时监控运行状态：观察焊枪是否偏离路径、焊丝是否顺畅输送、焊缝成型是否正常，若出现卡丝、断弧、设备报警等异常，立即停机并排查原因（如焊丝耗尽、工装松动、程序错误），简单故障可独立处理，复杂问题及时联系设备维修人员。
定期对焊接机器人进行维护保养：清理机器人本体灰尘、焊渣，检查关节运动灵活性，润滑传动部件，协助更换焊枪喷嘴、导电嘴等易损件，保障机器人长期稳定运行；同时记录机器人运行数据（如作业时长、故障次数、维护记录），为设备管理提供依据。